江苏双龙集团混凝土绿色生产经验交流

[日期： 2018-12-17 ]

作者：江苏双龙

一、企业概况

1、企业介绍

江苏双龙集团有限公司，成立于1991年，原隶属于省司法厅监狱管理局国有企业，2017年4月由中国建材集团100%控股，从事混凝土生产近20年。目前公司下设7个分公司，拥有21套搅拌系统，混凝土运输车辆600余台，各类汽车泵、固定车载泵80余台，具有年产C15-C100混凝土600万m3生产能力，日均配套生产、运输能力达3万m3。公司经济实力雄厚，技术设备先进，管理严谨科学，先后获得了质量、职业健康安全、环境和能源管理体系认证，由省安监局颁发的安全生产标准化二级企业，连续三年全国混凝土行业绿色生产示范企业，近10年来，公司致力于超高层泵送混凝土和高性能混凝土实际运用技术研究，为国家和南京市大批重点工程提供了高质量的混凝土，为江苏省南京市高性能混凝土试点单位。

公司秉承中国建材“善用资源，服务建设”的理念，积极贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，推动企业向“高端化、智能化、绿色化”转型，努力把集团建设成为具有竞争力的一流建材企业。

2、相关资质及荣誉

▼获得质量、职业健康安全、环境、能源管理体系四认证

▼由省安监局颁发的安全生产标准化二级企业

▼中国建材企业500强

▼连续三年全国混凝土行业绿色生产示范企业

▼ 2017年高性能混凝土获省科技成果推广项目

二、混凝土企业绿色生产实现

1、混凝土绿色生产的意义

混凝土绿色生产的定义：既能减少对环境的负荷，又能与自然生态系统协调共生，为人类构造舒适环境的混凝土材料，也可以理解为节约资源、能源，利用废物。

国家方面：大力发展低碳经济为重点的节能减排和可持续发展战略；

行业方面：产能过剩，污染严重，必须走绿色服务的道路；

集团方面：倡导节能减排，创新升级；

企业方面：义不容辞的绿色产业使命。

2、混凝土绿色生产的途径

a、降低水泥用量；

b、大量利用工业废渣，减少自然资源和能源的消耗；

c、使用人造集料、再生集料等多种代用集料，保护天然资源；

d、废弃混凝土的再生循环，保护生态环境；

e、注重混凝土的工作性，节省人力，减少振捣，降低环境噪声

f、提高混凝土结构的安全使用寿命，减少因修补或拆除旧，混凝土结构物造成的浪费。

3、绿色生产的设备及监控

a、绿色生产管理PDCA

b、封闭式生产

c、扬尘点收尘、降尘

d、粉尘、噪音、废水监测

e、三废回收利用

三、双龙集团经验分享

1、场地硬化：办公区、厂区道路、生产区地面采用混凝土硬化；未硬化的空地进行绿化，破损路面及时进行修缮。

2、人车分流：厂区内设置人行通道，车辆按要求停放，厂区黄线以内必须佩戴安全帽。每个厂区内配备清扫车，按频次进行清扫，控制厂区内扬尘。

3、厂区绿化：对未硬化空地进行绿化，使厂区总体绿化面积达到10%以上，厂区四周进行基本绿化。

4、全封闭生产：对搅拌机主楼及粉料仓、砂石料储存场地、皮带输送走廊、砂石分离机、汽修厂等全部进行封闭处理，有效降低粉尘的无组织排放。

5、雾桩雾炮：场地粉尘浓度较高的区域安装全自动雾桩系统，当粉尘浓度较高时自动进行喷雾，雾桩喷雾效果好，可达到15m的辐射范围，而且成雾减少用水量同时不会在路面形成积水。

6、料仓喷雾：料仓顶部安装雾化管路，根据PM2.5检测设置值自动喷雾至符合目标要求。

7、进出冲洗：通过增设洗车机、洗轮机设备、确保运输车辆外观清洁，并能有效控制厂区扬尘。

8、砂石分离：增加分离效果好的优质砂石分离设备提升砂石分离效果，将更细的砂子分离出来，同时改变沉淀池结构，利用分多级沉淀，使用压滤机压过之后的废浆处理。

9、废水循环：

生产污水方面：所有生产产生的废水经砂石分离机和沉淀池后重新进入生产系统，严禁生产废水外排。

生活污水方面：食堂、洗手池、厕所、浴室是生活污水产生的主要渠道。食堂污水定向排入集水井，并定期由指定清洁厂家清洁处理。

洗手池、浴室等生活污水在取得生活污水排放许可证后进入市政管网。

10、雨水处理：雨水收集处理系统，能够有效处置场地内因下雨造成的雨水污染。

11、收尘系统：利用库顶收尘和主机收尘减少粉体材料输送过程扬尘，料位控制系统报警装置避免粉料打喷扬尘。

12、低压打灰：采用智能低压打料系统，避免使用车辆车载空压机输送引起的噪声。

13、隔音围墙：主要控制材料运输车、装载机、搅拌车、生产设备等噪音，有效降低生产区域的噪声。

14、固废再生：通过破碎机对破型后试块、搅拌主机内积料、搅拌车内积料、料场内部分大石块等固废进行破碎后作为粗骨料回收使用。对所有固体废弃物设置固体废弃物存放点，固废分类堆放，不得露天堆放。

15、绿色高性能混凝土：

3.3万方C50P10纤维大体积底板混凝土浇筑：通过降低水泥掺量，提高矿物参合料掺量降低混凝土早期水化热。

南京河西金鹰天地广场项目C70混凝土13974方浇筑，与江苏苏博特材料有限公司合作完成南京军事基地C100混凝土抗爆靶体浇筑，南京河西德基世界贸易中心C60自密实混凝土采用顶升工艺施工至276米，一系列高性能混凝土成果生产。

C100混凝土抗爆靶体浇筑           

河西德基世界贸易中心C60自密实混凝土

16、危废处理

对固体废弃物进行分类：无害固体废弃物、有害固体废弃物分别设置收集点，分类处理：废旧钢材、废纸、生活垃圾联系厂家回收；混凝土废弃试块、废料经加工处理试验后回收利用；不可回收固废由具有相关资质的专业公司集中处置。

  

四、绿色生产内部管理

1、绿色生产推进

江苏双龙集团对绿色生产坚持的总体目标是“产品多样化 生产绿色化 ”，公司的发展统筹规划，合理布局，壮大主业，向上下游延伸，形成产业链，发挥整体优势。

2、制度标准保障体系

公司严格按照国家标准进行生产，对环保、环境各方面的国家标准进行收集后汇总，制定针对公司绿色生产管理制度。

3、对标找差评比

按照绿色生产管理体系制定定期自查表，主要从以下几个方面展开：①基本条件：资质证书、体系认证、企业文化、质量管理体系文件、绿色管理制度、安全等，实现“四节一环保”（节能、节材、节水、节地和环境保护）。②厂区建设：绿化、环境等

设备、设施：降尘、降噪、废弃物回收利用等；③生产管理：设备维修保养等；④技术要求：以高性能混凝土为依托，所有措施做到可追溯；⑤运输要求：动态监控、管理、措施等；⑥现场要求：供货量、施工作业指导文件、验收专项方案、应急预案等；⑦排放监控：粉尘、噪声、污水、废弃物自检并有应急预案。

江苏双龙集团在过去的一年内积极响应国家环保号召，增强绿色环保意识，建设绿色生产工厂，降低能耗，减少污染；积极研发生产高性能混凝土，倡导绿色产品的生产。双龙集团在未来的发展中将继续践行绿色生产，打造混凝土绿色生产企业，在超高层泵送方面再突破，建造南京市又一地标性建筑，积极研发高性能混凝土和特种混凝土。公司将以创新为驱动力，坚持绿色、循环和低碳发展，将环保工作做在企业发展的前面，努力建设绿色混凝土生产基地，做混凝土标杆企业、可复制企业，引领行业发展，提高企业在行业内的美誉度。